Tillverkningsprocesser förändras för alltid, och de leder till en anmärkningsvärd ökning av produktiviteten. Klyftan mellan små och medelstora företag och nystartade företag och deras större, rikare organisationer sluts på grund av prisvärd teknik.

Konkurrensen inom tillverkningssektorn har aldrig varit så bra, och konsumenterna skördar frukterna med bättre produkter till lägre priser.

Utmaningen att förbättra tillverkningskvaliteten är dock alltid närvarande. Till exempel är oväntade problem som produktionsfel den centrala orsaken till lägre effektivitet.

För att lösa ad hoc-problem kommer företag att allokera tid, pengar och andra resurser som vanligtvis allokeras någon annanstans i produktionsprocessen.

Företag som använder innovativa metoder för kvalitetskontroll för att förbättra sina produkter och tjänster och växa sina företag ser högre produktivitet.

Det finns dock ingen enhet som passar alla med ny teknik. Det är absolut nödvändigt för företag inom elektronik, livsmedelsproduktion, textil och storformatstryck, att utveckla sina egna strategier för att förbättra sina tillverkningsprocesser och se till att deras slutprodukt är av högsta kvalitet.

Sätt att förbättra tillverkningseffektiviteten

Teknikomvandling har blivit avgörande i tillverkningsprocesser. Företag som vill ta till sig nya system som kommer att använda Industry 4.0-teknik ser först över sin tillverkningsprocess för att säkerställa att den är redo för automatisering och AI, inklusive:

• Arbetsflödesanalys
• Träning
• Mål
• Produktionsgenomgång

Steg 1. Undersök ditt nuvarande arbetsflöde

En snabbguide om hur du gör en självrevision av din produktionsprocess kan innehålla svar på frågor:

• Vilken är den optimala kvaliteten du vill uppnå?
• Vilka kostnader betalar du för att hantera de aktuella kvalitetsproblemen?
• Hur mycket är du villig att betala i framtiden?

Steg 2: Utbilda din personal

Den mänskliga rollen är avgörande i tillverkningen, även med automatisering. För företag som går igenom digital transformation är det avgörande att ägna tid åt utbildning.

Vad är ditt nuvarande träningsschema och hur kommer det att förändras med ny teknik?

Se till att kommunikationen är i framkant av träningen. Regelbundna teammöten möjliggör genomgångar och uppföljningar av dina produktionsprocesser och utvecklingen av dina teknikdrivna initiativ.

Möten kan också ske på distans med hjälp av videokonferenser. Kommunikation säkerställer att dina anställda håller sig uppdaterade och på rätt spår. Dessutom lär personalen regelbundna tekniska repetitionskurser hur funktioner kan användas under hela produktionsproceduren för maximal effektivitet.

Steg 3: Sätt upp mål för produktivitet och kvalitet

Om målsättning är nytt för dig, använd metoden SMART-mål. Sätt upp mål som kommer att förbättra kvalitet och effektivitet, t.ex. minska tid och energiförbrukning samt arbets- och materialkostnader.

Håll koll på hur det går och vilka framsteg som görs för att minska kostnaderna. Men även om det välkomnas att spendera mindre, måste utskriftskvaliteten vara hög och konsekvent.

Teknikadoption

Vilka är fördelarna med att använda teknik i produktionen?

Använder automation för att underlätta arbetsflöden

Du kanske undrar varför och hur varje modernt kontor strävar efter att automatisera så mycket av sitt arbetsflöde som möjligt. Tja, det finns ingen entreprenör nuförtiden som inte vill:

• Öka företagets produktivitet
• Minska arbetskostnaden
• Minimera felmarginalen

Målet för de flesta kommersiella företag är att kontinuerligt minska kostnaderna och förbättra försäljningen. Automation har varit en gamechanger inom tillverkning.

Typer av automation

Det finns olika typer av automatisering inom produktproduktion, nämligen fast, programmerbar och flexibel.

Se här för en detaljerad beskrivning av varje typ av automation.

Minska överflödigt energiavfall

Effektivitet i din produktionsverksamhet kommer att förbättra vinsten och minimera användningen av ytterligare resurser. Automatiserade programmerbara logiska styrenheter (PLC) mäter och granskar olika parametrar för att optimera ditt arbetsflöde genom att minska driftskostnaderna.

Smarta enheter kan nu samtidigt skicka rapporter till PLC:er. Detta gör det möjligt för kontrollerna att övervaka och analysera stora mängder data för regelbunden inspektion och industriell prestanda. PLC:er och molnlösningar samverkar för att ge en bredare förståelse och implementera en mer framgångsrik produktionsprocess.

Att föra samman arbetarna

Låt oss säga att du har ett säljteam som roamar runt i landet för att marknadsföra dina varor. De kan gå miste om att göra viktiga försäljningar om de inte vet:

• Den tillgängliga lagerkvantiteten
• En kunds orderhistorik
• Bearbetningstiden för en produkt

Genom att investera i innovativa program kommer du att knyta samman teammedlemmar över hela världen och föra samman din arbetsplats. De kommer också att ha full tillgång till affärsrelaterad information som kan komma till användning.

Öka produktiviteten

Den genomsnittliga arbetaren slösar bort 51 % av arbetsdagen på vardagliga sysslor. Rätt teknik håller ditt företags data och arbetsflöde organiserade. Personalen kan snabbt hitta det de behöver och gå tillbaka till sina prioriterade uppgifter.

Företagsägare kan spendera mindre och slösa mindre ansträngningar genom att organisera sina lager med hjälp av teknik. Anställda kan bland annat få tillgång till lagerdata i realtid, använda digitala checklistor och navigera snabbt i lagret.

Förbättra produktkvalitetstestning

Människofel, maskinhaverier och dåligt implementerade designändringar kan alla orsaka återkallelser och en upprepning av produktionsprocessen. I sådana ögonblick måste producenterna antingen ta tid att åtgärda felet eller kassera det.

Men avancerad teknik har förbättrat kvalitetskontrollen. Manuella inspektioner är dyrare och mindre exakta än molnbaserad programvara för kvalitetsledningssystem och robotar som inspekterar produkter för defekter. De förenklar datahanteringen genom att fungera som en enda högkvalitativ databas som inkluderar standardprocedurer.

Identifiera hot

Att analysera data från en digital tillverkningsprocess avslöjar områden för förbättring och optimering. Att hålla lagret uppdaterat, minimera slöseri och prognostisera efterfrågan kan till exempel dra nytta av prediktiv analys.

B2B köpvanor har förändrats på grund av tekniska framsteg. Dagens konsumentmöten bearbetas digitalt, via smartphones, sociala medier, e-handelssajter eller automatisering. Genom att analysera dessa data kan du skapa kundprofiler och känna till deras preferenser. Intäkterna ökar som ett resultat, och prestanda för kundrelationer ökar samtidigt.

Minska kostnader och stillestånd

Att spåra hur maskiner fungerar och förutsäga när och varför de inte fungerar hjälper till att förhindra att ditt arbetsflöde stannar. Smarta sensorer identifierar orsaken direkt och ger dig omedelbar feedback. Tillverkare kan också minska underhållskostnaderna genom att identifiera orsaker till förseningarna, såsom mänskliga fel eller defekta maskiner.

Slutet på linjen

Att integrera teknik i tillverkningsprocessen har gjort dataextraktionen enklare. Detta möjliggör dataanalys i realtid och projicering av prestanda- och effektivitetstrender. Nuvarande produktionsprocesser övervakar, förändrar och förbättrar de energiintensiva sektorerna för att minska energiförbrukningen och möta gröna standarder.

Intelligenta enheter används dock inte bara i fysisk tillverkning. De är också viktiga för att göra förpacknings- och fraktprocedurerna mer effektiva. Tillverkare kan se realtidsdata från löpande band, och produkten kan spåras hela vägen till distributionscenter.

Ny teknik ökar effektiviteten, produktiviteten och vinsten för ditt företag. Du får bättre kontroll över exaktheten hos komponenterna som används i tillverkningsprocessen, vilket resulterar i mer konsekventa resultat.

Genom att automatisera rutiner minskar du risken för fel. Den insamlade informationen förvaras i ett system som kan granskas och hämtas snabbare. Eftersom kvalitets- och effektivitetsförbättringar och stilleståndstider minskar kan resurser omfördelas till andra aspekter av arbetsflödet för att stödja tillväxt.